Искусство управления складом - Сергей Николаевич Бердышев Страница 27

Организация труда лиц, занятых на погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работах. От активности указанных лиц непосредственно зависит производительность труда, суть которой сводится к опережающему росту объемов реализации при малом росте (или даже сохранении на прежнем уровне) численности рабочих. Внедрение НОТ способно дать высокую отдачу от каждого из работников за счет предоставления ему таких технологий, методик, приспособлений и обеспечения иных условий, в которых гарантируется ритмичность производства и оптимальный режим труда и отдыха. Конечным критерием полезности предпринятых мер послужит сокращение непроизводительных потерь рабочего времени. Сегодня, пока складские процессы осуществляются методиками и технологиями, забракованными уже в эпоху перестройки, но не нашедшими в то время себе замену, на долю непроизводительных затрат времени приходится как минимум (в наиболее продвинутых хозяйствах) 12–16 %.[34]

Стоит поименно назвать следующие факторы, благоприятно сказывающиеся на продуктивности деятельности работников в складском хозяйстве.[35]

1. Планировка рабочих мест с перестановкой оборудования в случае необходимости. Само оборудование, как предполагается, изготавливается и/или приобретается в соответствии с существующими производственными потребностями, которые в полной мере удовлетворяет.

2. Обучение рабочих новым методам и приемам труда, в особенности в плане ознакомления с возможностями оборудования.

3. Наличие в складском хозяйстве систем материального и морального стимулирования, адекватных трудовым затратам персонала и финансовому положению предприятия.

4. Нормирование труда, в особенности введение норм времени, установленных применительно к конкретным условиям (техническим процессам конкретного складского хозяйства).

5. Учет физиологических особенностей трудовой деятельности человека, применение методик эргономики. В частности, при необходимости проводить работы в холодильниках, неотапливаемых помещениях и на открытых площадках складской комплекс обязательно должен включать помещения для обогрева работников, чтобы избежать заболеваемости среди персонала и пустых затрат мускульной энергии.

6. Микроклиматический контроль и химический контроль воздуха в складских помещениях, что одинаково важно для (а) сохранения здоровья работников, (б) исправной работы оборудования, (в) сохранности товарно-материальных ценностей. В первую очередь стоит обратить внимание на колебания температуры, уровень влажности, степень запыленности. Важно знать, что запыленность может быть следствием хранения пылевыделяющих материалов (например, строительные: гипс, мел, известь, цемент): этот момент требуется учесть сразу при завозе такой продукции.

7. Контроль уровня освещенности, что также имеет двоякое значение — (а) забота о зрении персонала и (б) забота о четкости исполнения работ: при недостаточной освещенности велик риск неправильного прочтения ярлыков, этикеток, неправильного восприятия цветовых и иных маркировок (последнее опасно в случае хранения токсичных веществ, определяемых не только по надписям, но и по цветам упаковки).

Заметим, что на уровень освещенности в неменьшей степени влияет окраска стен. Вот почему стены складских помещений показано окрашивать в цвета светлых тонов, отражающие от 40 % падающего светового потока и более.[36] Кроме того, цвет обладает способностью действовать на нервную систему возбуждающе или успокаивающе, он может угнетать психику или же, напротив, улучшать настроение. Оптимальны в этом отношении нежно-голубой, светло-зеленый, ненасыщенный желто-зеленый, светло-оранжевый (умеренно).[37]

8. Завершает перечень требований обязательное определение экономической эффективности проведенных на складе мероприятий по внедрению научной организации труда. После всех предпринятых мер экономисты фирмы должны убедиться, что затраты на их осуществление действительно принесли желанный результат. И не в последнюю очередь финансовый анализ должен охватить внедренную систему нормирования труда, поскольку это один из ведущих факторов повышения продуктивности работ. Подробнее этот момент будет рассматриваться в следующем пункте (3.1.3).

3.1.3. Нормирование труда

Нормирование труда надлежит рассматривать как одно из важнейших направлений НОТ. В складском хозяйстве нормативы крайне необходимы в силу того обстоятельства, что складское хозяйство играет ключевую роль в распределении хранящегося продукта — будь то готовая продукция или производственные запасы, то есть влияет как на производство, так и на сбыт. При этом нормирование гарантирует контроль на мерой труда и мерой потребления, выявляя резервы роста производительности труда и повышения эффективности управления хранящимися ТМЦ.

Без применения нормативов в рамках НОТ невозможно планирование каких бы то ни было работ на складах и базах, а стало быть, и составление маркетинговых планов и бюджетирование. Внедрение норм труда не следует отождествлять с использованием прочих нормативов, существующих в складском деле (нормы естественной убыли продукции и т. д.).

Подходы к нормированию труда на складах. В целях наиболее полного соответствия норм труда в складском хозяйстве и обеспечения максимального использования резервов складского производства показано применять аналитический метод нормирования, который гарантирует рост производительности труда. Данный метод сводится к тому, что нормируемая работа предварительно расчленяется на составляющие ее технологические и трудовые элементы, которые тщательно исследуются, после чего на основании итогов проведенного исследования проектируются рациональные условия и методы выполнения этих элементов. В соответствии с одобренными условиями и методами производится расчет необходимых затрат рабочего времени.

Аналитический метод установления норм имеет две разновидности, различаемые по способу определения затрат времени: аналитически-расчетный и аналитически-исследовательский. Аналитически-расчетный метод предполагает определение затрат времени по заранее установленным межотраслевым и отраслевым нормативам. Поскольку в постсоветской экономике ученые не уделяют должного внимания вопросам нормирования, приходится пользоваться сохранившими актуальность нормативами советских времен. Точность полученных норм не особенно высока, к сожалению, поскольку такие нормативы устанавливаются на типовые организационно-технические условия труда. Вот почему показано пользоваться означенным методом лишь при условии, если, во-первых, складское хозяйство невелико, а во-вторых, применяться они будут в большом хозяйстве, но сравнительно недолго. Несомненным плюсом метода является то, что он менее трудоемок, отчего его выгодно применять в тот период, пока еще только готовится переход на нормы, полученные аналитически-исследовательским методом.

Аналитически-исследовательский метод весьма трудоемок и оправдан к применению в больших хозяйствах, где выполняется много операций со складскими запасами, а также в хозяйствах со специфическими условиями труда и/или хранения ценностей. При использовании означенного метода завскладом совместно с экспертами предприятия самостоятельно устанавливает нормы, не прибегая к помощи нормативов. Очевидно, что основу метода составляют исследования трудовых и технологических процессов, протекающих в конкретном складском хозяйстве.

Виды нормативов. Действующие на сегодня в складском хозяйстве нормативы подразделяются на нормативы времени, численности и режимов работы.[38] Нормативы времени наиболее важны, поскольку представляют собой регламентированные временные затраты на выполнение отдельных операций в рамках технологического цикла. Не имея под рукой таких нормативов, невозможно даже добиться эффективных разделения и кооперации труда, поскольку в основу рационального разделения обязанностей среди персонала положено представление о времени на осуществление той или иной операции. Эти нормативы включают в себя несколько производных нормативов, в первую очередь нормативы времени обслуживания.

Нормативы времени обслуживания представляют собой установленные