Юрий Подольский - Кресла, стулья, столы, этажерки и другая плетеная мебель Страница 7

Перечислим основные причины некачественного строгания краевых стругов:

– если ножи не режут, а скоблят – велик угол между ножами;

– когда лента проскальзывает и края не срезаются – угол между ножами мал либо ножи ошибочно установлены плоскими сторонами наружу;

– при одностороннем срезании края ленты – канавка прорезана не по центральной линии между ножами.

И в шоф, и в шмол полоска заправляется тонким концом. Если ширина зазора намного меньше ширины полоски, то сначала ее нужно несколько раз прогнать через струг с широким зазором, а потом довести до нужного размера.

Полоска пропускается через струг небольшими резкими продвижками. Если на пути движения появились небольшие препятствия, то сделайте небольшой возврат и еще более резким движением протолкните полоску сквозь нож.

При работе струг можно закрепить в тисках, что позволяет высвободить обе руки.

В ходе плетения для формирования поверхностей изделий потребуются шаблоны и колодки-формы. Они подбираются в зависимости от вида изделия. Колодки-формы изготавливают из дерева, металла, пенопласта, папье-маше и подобных материалов. В качестве форм используют и подручные средства, например различные домашние предметы – кастрюли, стеклянные банки, мячи, бутылки и др. Распаренный и изогнутый прут укладывают на шаблон и фиксируют струбцинами, гвоздями, скотчем, веревками и т. п. в зависимости от материала шаблона.

Шилья желательно изготовить самому. Необходимо иметь прямое шило длиной 120–150 мм с затупленным острием, которое не повреждает прутья, проходит между ними. Также потребуются два шила с загнутым стержнем круглого сечения, диаметром 3 и 5 мм, и одно с квадратным сечением, при стороне 5–6 мм. Оптимальная длина загнутых шильев составит 50–60 мм для более тонкого и 60–70 мм – для более толстого. Прямое и изогнутое шилья необходимы для расширения в плетении соседних прутьев, вставки дополнительных, их уплотнения и других приемов. При плетении миниатюрных изделий потребуется и миниатюрное шило, имеющее стержень небольшого диаметра.

Для протягивания прутьев при плетении из труднодоступных мест необходимы плоскогубцы, а для смятия прута в местах сгиба – круглогубцы.

Свободные концы прутьев обрезают ножом, бокорезами или секатором. Нужно иметь также слесарный молоток массой до 0,5 кг и деревянные подкладки для уплотнения плетения; подкладку закладывают между стояками на сплетенную стенку и слегка ударяют по ней молотком, уплотняя прутья.

Пригодится для работы ручная или электрическая дрель с набором сверл для сверления отверстий в шаблонах и фанерных донышках под стояки, а также ножовка по дереву с узким полотном (садовая пила), отвертка, клещи для вытаскивания гвоздей, шурупы и мелкие гвозди, тонкая, диаметром 0,2–1 мм, и мягкая медная или латунная проволока.

Для плетения изделий большого размера применяют такой специфичный инструмент, как жамки. Они предназначены для выпрямления и загибания палок при изготовлении каркасов мебели. Жамки делают из стальных пластин. По своему внешнему виду они напоминают гаечные ключи (рис. 1, ж). С одного конца инструмента находится кольцо с вырезом. В вырез закладывают палку, которую нужно выпрямить или загнуть. С другого конца делают прямоугольный паз для загибания палок пол углом.

Кольцо и паз жамки должны соответствовать толщине палки. Поэтому для загибания палок толщиной от 15 до 40 мм необходимо не меньше трех жамок. Их параметры сведены в таблицу 1.

Таблица 1

Еще один уникальный инструмент – изер, или колотушка – служит для сгущения плетения и выравнивания выплетенных рядков. Он одновременно напоминает и напильник, и отвертку (рис. 1, з). Изер представляет собой плоскую конусную стальную пластинку, один конец которой оканчивается рукояткой, а другой заточен в виде отвертки на две фаски. Одна боковая сторона пластины плоская, другая полукруглая.

Изеров, как и жамок, нужно иметь три – малый, средний и большой. Их размеры также сведены в таблицу.

Таблица 2

Подготовка материала к плетению

Для устранения дефектов на наружной части прутьев применяют отбеливание. Отбеливают сырье тремя способами: провариванием в растворах перекиси водорода или хлорной извести, а также окуриванием сернистым газом. Процесс отбеливания включает: отбор прутьев, приготовление рабочего раствора, проваривание или окуривание и промывание после отбеливания.

Для отбеливания провариванием используют металлические ванны с подогревом воды, стеклянную или эмалированную посуду или другие подручные емкости с учетом объема лозы.

Первый способ. В 1 л воды вводят 75 г 30 %-го раствора перекиси водорода. Затем добавляют жидкое стекло (силикат натрия, ГОСТ 13078–81) из расчета 15 см3 на 1 л приготовленного раствора и тщательно перемешивают. Температура воздуха в помещении для отбеливания должна быть 18–20 °C, влажность – 60–65 %, начальная температура отбеливающего раствора – 18–20 °C, рН – 10–10,5.

В раствор погружают прутья и подогревают до температуры 60–70 °C. Продолжительность отбеливания составляет 1,5–2 ч. Качество отбеливания проверяют визуально. После отбеливания прутья промывают в горячей воде (60–70 °C) в течение 10–15 мин или под душем 15–20 мин. Прутья должны быть тщательно промыты и иметь равномерный белый цвет. Расход раствора – 140 г/кг.

В одном приготовленном растворе можно обработать три партии прутьев.

Второй способ. Готовят 10–15 %-й раствор хлорной извести, для чего 100–150 г хлорной извести растворяют в 850–900 мл воды. Смесь перемешивают в течение 2–3 мин. Наличие осадка допускается. Начальная температура раствора составляет 18–20 °C, температура воздуха в помещении – 18–20 °C, влажность воздуха – 60–65 %.

После загрузки прутьев раствор подогревают до температуры 30–40 °C и выдерживают 4–6 ч. Качество отбеливания определяют визуально. Затем прутья промывают в течение 10–15 мин в горячей воде (60–70 °C) или 15–20 мин под душем.

Расход раствора – 570 мл на 1 кг прутьев.

Отбеливание сернистым газом. Отбеливать таким способом можно ивовый прут, рогоз, кугу, кукурузные листья. Перед отбеливанием материал нужно увлажнить и подвесить в герметической камере.

В металлическую посуду положить палочки серы из расчета 50–100 г на 1 м3 камеры. Серу зажечь, дать ей разгореться и поставить на пол камеры так, чтобы горящая сера не вызвала пожара. Затем дверцу камеры закрыть и все щели хорошо промазать глиной. Газы горящей серы отбелят материал в течение 4–6 часов.

После отбеливания камеру открыть и не входить в нее, пока не рассеется резкий запах серы. Затем материал или изделие можно вынуть и проветрить.

При отбеливании ивовых прутьев необходимо соблюдать следующие правила:

– над рабочими местами, где производится отбеливание и промывание прутьев, устанавливают вытяжную вентиляцию;

– рабочие растворы готовят в резиновых перчатках, фартуке и очках.

Следует отметить, что отбеливание прутьев – это, в основном, исправление собственных ошибок: не просушили вовремя заготовленное сырье, не обеспечили требуемых условий его хранения и т. д. При выполнении технологических требований по заготовке и хранению ивовых прутьев, изложенных выше, отбеливание производить не надо. Естественный цвет прутьев – одно из главных достоинств этого материала.

Приступая к плетению, подбирают необходимое количество прутьев нужного диаметра и длины в зависимости от изделия, которое будут делать. Для стояков заготавливают прутья с малой сердцевиной, упругие и прямые. Их подбирают такой длины, которая соответствовала бы высоте выбранного изделия плюс припуск, загодя оставляемый на закрепление стояка в донышке или на обруче при плетении ободка.

Для плетения дна и стенок нужны прутья большей длины и с большей сердцевиной, для накладных узоров – мелкий мягкий прут (макушечный материал), для веревочек и оплетки ручек подбирают длинные упругие прутья. Диаметр стояка обычно в 2 раза больше диаметра прутьев, идущих на стенки, или почти равен им. Диаметр обручевой палки в 2–2,5 раза толще диаметра стояка. Диаметр прута, идущего на ручку корзины или сундука, больше диаметра стояка в 1,5–2 раза.

Прутья для стояков должны быть с наименьшим конусом, ровные, без повреждений, сучков и бородавок, одинаковой жесткости. Прутья с мелкими дефектами можно использовать при плетении стенок, донышка и т. д.

Весь необходимый материал надо заготовить заранее. До начала плетения или тренировочного занятия прутьям надо придать гибкость и эластичность. Для этого необходимо замочить их в теплой воде на 1–2 ч. Продолжительность замачивания зависит от диаметра прутьев и от размера сердцевины: чем меньше сердцевина, тем дольше выдерживают их в воде.