Елена Доброва - Практичный летний душ и туалет на даче Страница 7

Приготовление бетона – это весьма трудоемкий процесс, поэтому при наличии возможности бетонный раствор можно купить. При ее отсутствии остаются 2 выхода – приготовить его вручную или постараться механизировать процесс.

В первом случае бетон готовят разными способами, но, чтобы выбрать наиболее подходящий из них, нужно знать, что они собой представляют.

1. Способ гарцевания, осуществляемый на 2 металлических листах (рис. 15).

На землю кладут 2 оцинкованных жестяных листа размером 1 × 2 м. На край одного из них насыпают половину необходимого песка, на него согласно пропорции – цемент, который накрывают оставшимся песком, после чего смесь перебрасывают в другую кучу, а потом в следующую. Благодаря этому сухая масса перемешивается и становится вполне однородной и готовой к затворению водой.

Рис. 15. Приготовление бетона способом гарцевания

У данного способа есть другой вариант, представленный на рис. 16.

В насыпанной смеси делают углубление, в которое из лейки (не из ведра!) вливают воду (треть всего количества), а затем перекладывают увлажненный слой на свободное место. Подобные действия повторяют еще 2 раза. В результате формируется куча увлажненного раствора, в который вводят заполнитель (гравий или щебень) и тщательно перелопачивают.

2. Ковровый способ заключается в следующем: на 2 металлических листа того же размера, что и в предыдущем случае, насыпают ровным слоем песок толщиной 5–10 см, посередине которого делают дорожку из цемента, после чего все перемешивают граблями или мотыгами (процесс пойдет эффективнее, если будут работать 2 человека). Добившись однородного состояния сухой смеси, всю поверхность цементно-песчаного слоя смачивают половиной необходимого количества воды, перемешивают и опять расстилают в виде ковра. Затем выливают с помощью лейки оставшуюся воду, перемешивают и собирают в горку.

3. Еще одним вариантом является приготовление бетона в желобо– или корытообразном бойке (рис. 17).

Рис. 16. Перемешивание сухой бетонной смеси в сочетании с затворением водой

Желобообразная емкость, изготовленная из оцинкованного листа, удобна тем, что при отсутствии углов и наличии некоторого возвышения все работы осуществляются легче, без приложения значительных физических усилий. Последовательность такова: насыпают песок, на него – цемент, перемешивают до образования однородной массы, разравнивают и затворяют водой, вливая ее порциями 2–3 раза. Когда вся смесь будет равномерно смочена, всыпают заполнитель (в 2 захода) и перемешивают.

Рис. 17. Приготовление бетона: а – в желобообразном бойке; б – в корытообразном бойке

Чаще всего на строительной площадке индивидуальные застройщики используют корытообразный боек, который называют якорем. Это металлическая емкость с бортиками (последние могут быть и деревянными, поскольку цельносварная конструкция достаточно тяжелая). Она хороша тем, что ее можно поставить поблизости от места (это важно в условиях жаркого лета, поскольку смесь быс тро схватывается), где будет заливаться бетон, и тем, что вода не вытекает, а значит, потери цементного молока отсутствуют. Для механизации процесса можно приобрести бетономешалку (это особенно выгодно, если на дачном участке предполагается активное строительство). Обычно индивидуальные застройщики приобретают бетономешалки на 150–200 л, для которых достаточно однофазной электрической сети. Бетон можно значительно усилить стальной арматурой, которая воспринимает напряжение растяжения и сдвига. В этом случае он превращается в железобетон.

В строительстве душа и туалета практикуется введение в бетонный раствор различных добавок, которые должны интенсифицировать процесс схватывания и отвердения бетона, повысить его морозоустойчивость и водонепроницаемость.

Кровельные материалы для душа и туалета

Какой материал для кровли выбрать – вопрос далеко не праздный. При этом необходимо учитывать целый ряд факторов, в частности тип душа и туалета, конструктивные особенности крыши, климат, традиции, желание и материальные возможности.

Среди обычно используемых кровельных материалов наиболее долговечной (50–100 лет) является керамическая черепица. Ее отличают устойчивость к природно-климатическим и экологическим условиям, практически полное отсутствие эксплуатационных расходов, пожаробезопасность, удобство и простота демонтажа, а также широкая цветовая гамма. К недостаткам можно отнести большой вес, требующий устройства высококачественной и прочной конструкции душа и туалета, имеющей уклон 60–75°, чтобы обеспечить условия для быстрого стекания воды, хрупкость материала и трудоемкость укладки.

Существует несколько разновидностей черепицы (рис. 18), среди которых:

– штампованная пазовая;

– ленточная пазовая;

– плоская;

– коньковая и др.

Приобретая керамическую черепицу, следует обратить внимание на то, какова структура черепка на изломе (она должна быть однородной), и на его цвет (он должен быть однотонным). Показателем качества материала будет и чистый звук, который он издает при постукивании.

Рис. 18. Разновидности керамической черепицы: а – штампованная пазовая; б – ленточная пазовая; в – плоская; г – коньковая

Из достоинств другого традиционного материала – листовой стали – можно назвать следующие: гладкая поверхность (обеспечивает беспрепятственное стекание воды), малая масса (допускаются более легкие опорные конструкции), гибкость (можно крыть крыши любой сложности), пожаробезопасность и простота ремонта. Оцинкованное железо выпускается листами толщиной 0,5, 0,8, 1, 1,2 и 1,5 мм, шириной 650, 800 и 1000 мм и длиной 2000, 2250 и 2500 мм.

Выделяют следующие группы рулонных материалов: полимерные, битумные и дегтевые. По способу обработки их делят на покровные и беспокровные. Для усиления таких материалов часто применяют специальные вещества: кислото– или щелочестойкие полимеры, посыпки, а также фольгу.

Все современные рулонные материалы имеют основание, изготовленное из строительного картона, стекловолокна или фольги. С подобной основой изготавливают толь с посыпкой, рубероид с крупнозернистой односторонней посыпкой, с мелкозернистой посыпкой и с чешуйчатой посыпкой.

Существует также стеклорубероид, основой которого является стеклоткань. В настоящее время в строительстве используется армобитеп, имеющий в основании стеклоткань, стеклосетку или стеклохолст, выполненные из стекловолокна. Кроме того, для отделки крыши можно использовать такие материалы, как гидрокамовые и дегтебитумные полотна.

Выше были перечислены виды покровных рулонных материалов. Список беспокровных материалов может быть составлен из кровельного пергамина, гидроизола, экарбита, толь-кожи, монобитепа и пр.

По-прежнему популярным остается шифер – асбестоцементные листы, которые бывают плоские и волнистые, окрашенные и неокрашенные. Такие кровельные материалы пользуются достаточно большой популярностью у застройщиков по многим причинам. Во-первых, нет необходимости перед их укладкой проводить предварительные подготовительные мероприятия. Во-вторых, шифер считается надежным и прочным покрытием для кровель, имеющим значительный срок службы, и идеально подходит для туалета и душа.

Для изготовления шиферных листов используют окрашенный или обычный цемент, смешанный с асбестом. Стандартный асбестоцементный лист имеет длину 1200–3600 мм, ширину 1200–1500 мм и толщину 6–10 мм.

Чаще всего в строительстве душа и туалета применяют волнистые шиферные листы. Существует две их разновидности: прос тые и особо прочные. Параметры простых асбестоцементных волнистых листов следующие: длина 1200 мм, ширина 680 мм и толщина 5,5 мм. Усиленные листы имеют несколько иные размеры: их длина достигает 2800 мм, ширина 1000 мм, а толщина составляет 8 мм. Высота волны стандартных листов шифера обычно равна 50 мм.

Помимо обычных листов, предназначенных для покрытия кровель, промышленность выпускает желоба для ребер крыши и для коньков, также изготовленные из асбестоцемента.

Поскольку отличительные особенности традиционных кровельных материалов известны всем, остановимся на новых.

Металлочерепица – это профилированный стальной лист, фактура, которого имитирует керамическую черепицу. Для ее производства используют рулонную оцинкованную сталь толщиной 0,5 мм с полимерным покрытием (чаще всего применяют полиэфирную эмаль). Благодаря этому материал не подвержен коррозии, отличается долговечностью (до 50 лет), пластичностью и термостойкостью, малым весом (5 кг/м2), экологический, выдерживает значительные механические нагрузки, прост в монтаже. Кроме того, имеется до 30 вариантов цветов. Но есть и некоторые недостатки: легко повреждается, например при удалении снега.