Елена Володина - Материаловедение для дизайнеров интерьеров. Том 1 Страница 9

Керамический обыкновенный кирпич – кирпич, полученный путем обжига в печи легкоплавких глин и суглинков в чистом виде или с добавками песка, древесных опилок, золы и др. Обычно он имеет форму правильного параллелепипеда. Хороший кирпич должен иметь матовую поверхность, и при ударе давать звонкий звук. Требуется, чтобы на изломе он был однородным пористым и легким. Кирпич считается бракованным, если в нем есть внутренние пустоты и трещины на внешней стороне. Вес кирпича в готовом, высушенном, состоянии не должен превышать 4,3 кг.

По своему назначению керамический кирпич подразделяется на рядовой, лицевой и печной.

Рядовой кирпич используют в основном как стеновой материал.

Лицевой (облицовочный) кирпич применяют главным образом для отделки фасадов и интерьеров зданий. Изготовляют его из светло– и красножгущихся глин. В последнем случае часто на лицевую сторону изделия наносят слой из светложгущихся глин или покрывают ееглазурями, ангобами и др.

Среди видов облицовочного кирпича – декоративный (правильной формы с ровной глянцевой поверхностью внешних стенок), фактурный (с рельефным рисунком на лицевой поверхности), фасонный (профильный, фигурный для кладки арок, столбов, колонн и пр.), глазурованный (покрытый глазурью), ангобированный (цветной матовый) кирпич. Выпускают полнотелый (сплошной), многощелевой, дырчатый кирпич, а также пустотелые укрупненные керамические камни, обладающий повышенными теплозащитными свойствами (теплоизоляционный).

Специальное назначение имеет кирпич глиняный лекальный, применяющийся для кладки и футеровки дымовых труб, и кирпич для дорожных одежд (коинкер строительный), используемый для мощения.

Декоративный кирпич – для специальных архитектурных элементов, бывает разных форм и размеров.

Огнеупорный кирпич – белый, ровный кирпич, изготовленный из тугоплавкой глины, обладающий большой прочностью и повышенной огнестойкостью, используемый в печах для облицовки внутренней поверхности топливника печей и каминов.

Печной кирпич, как это ясно из названия, используется для изготовления печей и каминов. Такой кирпич бывает разных размеров, также он может быть рельефным. Для изготовления топочной части каминов используется шамотный кирпич. Он изготавливается из огнеупорной глины, поэтому может выдержать температуру более +1000C. Шамотный кирпич можно узнать по зернистой структуре и песочно-желтому цвету.

Клинкерный кирпич иногда выделяют в совершенно отдельный вид, а иногда причисляют к облицовочному кирпичу. Этот вид кирпича производится из глины ценных пород и обжигается при очень высокой температуре (около +1100° C). Благодаря этому клинкерный кирпич практически такой же твердый, плотный и прочный, как природный камень. Ему не страшны давление, интенсивный износ, атмосферные воздействия. Это самый долговечный и морозоустойчивый вид кирпича.

Кислотоупорный кирпич – стойкий к химическому воздействию кислот.

Вплоть до нового времени широчайшее распространение имел во многих странах необожженный кирпич-сырец, часто с добавлением в глину резаной соломы.

Художественно-выразительные возможности кирпича используются и в 20 веке. В современной кирпичной архитектуре используются выразительность кладки лицевого кирпича, сочетание глиняного и силикатного кирпича.

Современное производство кирпича значительно механизировано. После первичного дробления глины и ее очистки от камней она в смеси с водой (или паром) поступает в глиномялку, затем пластичное глиняное тесто перетирается и направляется в ленточный вакуум-пресс, непрерывно выдавливающий брус с поперечным сечением, соответствующим форме и размерам кирпича. Брус автоматически режется струнным аппаратом на отдельные кирпичи, которые укладываются на полки, а полки – на вагонетки, поступающие в туннельную сушилку. Высушенный кирпич-сырец перегружают вручную или автоматом на печные вагонетки, которые поступают в туннельные печи, где происходит обжиг.

Плюсы: наиболее экологичен, паро– и воздухопроницаем («дышит»).

Недостатки: гигроскопичность, большой вес, занимает большую площадь (кирпич выкладывают плашмя).

5.2. Блоки

Блоки бывают:

– бетонные,

– силикатные,

– из ячеистого бетона,

– пенобетонные,

– керамзитобетонные,

– шлакоблоки,

– полистиролбетонные,

– теплоэффективные,

– пеностеклянные.

Бетонные блоки. Делают из бетона: смесь песка, цемента, щебня и воды. Как правило с добавлением металлической арматуры. В основном применяют для строительства фундамента. Очень прочные и жесткие. Размер 390х190х190 см.

Силикатные блоки изготавливаются из силикатного бетона (вместо цемента кремнеземно-известковый наполнитель) при повышенной влажности и температуре (автоклав). По виду заполнителя бывают мелко– и крупнозернистые.

Блоки из ячеистого бетона (газосиликатные). Газосиликатные блоки – это ячеистый конструкционно-теплоизоляционный материал, получаемый из смеси извести и молотого кварцевого песка, а также небольшой доли цемента, в процессе вспучивания предварительно приготовленного шлама (теста) при помощи газообразователей и дальнейшего отвердения материала (в различных условиях – при автоклавной обработке или пропаривании). Другими словами, газосиликатный блок – это легкий пористый материал. Размеры: 600—625х200—250–300—375х100—150–200—300-400—500 мм.

Пенобетонные блоки (цемент, песок, вода и пенообразователи). Смесь затвердевает в естественных условиях. Средние размеры: 588х200х300 мм. Плотность бетона определяет назначение блоков. Чем выше плотность, том больше прочность и меньше теплоизоляционность. Ячеистый бетон паропроницаем и гигроскопичен, похож на пемзу. Легко пилится, легче кирпича, дешевле примерно в 2 раза. Плохо реставрируется. Размеры: 600х300х100—150–200—250-400 мм.

Керамзитобетонные блоки (цемент, песок, вода и керамзит – ломтики обожженной глины, застывшей, как пена). Имеют фактурную поверхность. Из них можно возводить несущие стены, перегородки и хозпостройки. В 2,5 раза легче кирпича, негорючие, хорошая тепло– и звукоизоляция, паропроницаемы, экологичны («биоблоки»). Выпускаются полнотелые и пустотелые (с двумя или четырьмя щелями в зависимости от размера блока). Недостатки: ниже прочность и пластичность по сравнению с железобетоном. Размеры: 390х190х80—90-140—190 мм.

Шлакоблок – это строительный камень, полученный методом вибропрессования или естественной усадки в форме или формах их шлакобетонного раствора, обычно размерами в пределах 200х200х400 мм и менее, состоящий из наполнителя – шлака. В качестве вяжущего используется цемент. Производить шлакоблок можно как в промышленных, так и в домашних условиях.

Полистиролбетонные блоки. Получают введением в цемент крошек пенопласта (до 90 % объема) и специальных веществ. Преимущества: легко пилится, на 25 % прочнее пенобетона, держит тепло лучше всех бетонов и дерева, устойчив к низким температурам, маслам, растворителям, легче всех других материалов. Чаще применяются как теплоизоляция полов, кровель, ограждающих конструкций, возведения внутренних перегородок. Выпускается блоками, листами или большими блоками. Нарезается строителями. Размеры: 300х92—138—380х588. Также выпускается пазогребневый блок 80х300х600 мм.

Теплоэффективные блоки – трехслойные или четырехслойные строительные конструкционные блоки с термовкладышем из пенополистирола ППС-25. Строение блока: легкий бетон (например, керамзитобетон), вкладыши из полистирола (обычного или вспененного – пенопласта) и декоративное покрытие. Размер 400х200х300 мм или 400х200х400 мм, вес 20–26 кг. Могут быть рядовыми и угловыми или для перекрытия проемов. Помимо рядового, выпускаются для дверных и оконных проемов, углов внутренних и наружных, карнизов, перемычек, фронтонов. Они дороже, чем другие блоки, предназначены для возведения внешних несущих стен. От привычных традиционных материалов отличаются экологической чистотой, высокой прочностью и особенно звуко– и термоизоляцией. Одним из отличительных свойств вышеназванных строительных блоков является полная декоративная готовность фасада.

Пеностекло (вспененное стекло, ячеистое стекло) – теплоизоляционный материал, представляющий собой вспененную стекломассу. Химический состав пеностекла на 100 % совпадает с химическим составом классического стекла. Наружная поверхность пеностекла состоит из множества пор (ячеек), так как для придания блоку заданных размеров при его механической обработке пузырьки стекла, из которых оно состоит, разрезаются. Внутри пузырьки герметичны и не имеют с соседними пузырьками общих отверстий или пор. Замкнутость пор и обеспечивает термоизолирующие свойства материала, его паропроницаемость равна нулю. Пеностекло долговечно, не горит, не выделяет летучей пыли и токсических соединений.