Группа авторов - Выращивание грибов Страница 12

-

крупного рогатого скота75-801,961,002,171,74

свиней70-752,370,682,140,64

овец65-702,370,661,910,94

Куриный помет30-704,501,500,852,40

Солома:

озимой пшеницы13-160,540,301,050,33

яровой пшеницы13-160,780,230,880,30

озимой ржи13-160,530,301,170,34

яровой ржи13-160,650,230,880,47

ячменя13-160,580,231,170,39

овса13-160,760,411,870,44

гороха15-181,670,420,602,17

гречихи14-180,950,732,981,13

Таблица 1а.Расчет количества добавок азота в синтетическом компосте

КомпонентыВлажность,%Содержание азота в сухоймассе ,%Масса сухих компонентов,кгСодержание азотаТребуются добавки до 2%

в смеси компонентов, %кг%кг

Солома озимой ржи, 1000 кг150,53850

4,5

Куриный помет, 700 кг454,50385

17,3

Итого:

12351,7721,80,232,84Если использовать мочевину, содержащую 46% азота, ее количество, необходимое для приготовления компоста, содержащего 2% азота, рассчитывается так:2,84кг х 100 „„ х = = 6,2кг 46Ниже приводятся рецепты шампиньонных компостов, которые сегодня применяются в различных хозяйствах.

1. Классический субстрат на основе конского навоза

КомпонентыКоличество, кг

1. Конский навоз сильносоломистый, влажность 40-45%850

2. Мочевина (карбамид)3. Суперфосфат4. Аммиачная селитра3138

5. Гипс18

1. Конский навоз (свежий)2000

2. Солома50

3. Мочевина5

4.Сульфат аммония5

5. Суперфосфат5

6. Мел7,5

7. Алебастр30Субстраты, содержащие, кроме конского навоза, навоз других животных, принято называть полусинтетическими, а компосты, которые готовят без добавления конского навоза, — синтетическими.2. Полусинтетические компосты

КомпонентыКоличество, кг

а)

1. Солома2000

2. Конский навоз4000

3. Куриный помет80

4. Мочевина3,2

5. Гипс120

6. Мел3

б)

1. Солома2000

2. Конский навоз3000

3. Куриный помет100

4. Суперфосфат20

5. Цианамид кальция40

6. Калийная соль20

7. Гипс60

в)

1. Пшеничная солома2000

2. Кукурузные кочерыжки (молотые)340

3. Конский навоз среднесоломистый3200

4. Куриный помет (сухой)2000

5. Мочевина100

6. Аммиачная селитра400

7. Гипс2003. Синтетические компосты

КомпонентыКоличество, кг

а)

1. Солома2000

2-НавозКРС2000

3. Мочевина50

4. Гипс170

5. Суперфосфат40

6. Мел100

б)

1. Солома2000

2. Куриный помет1280

3. Мочевина10

4. Мел30

5. Гипс120

в)

1. Солома2000

2. Куриный помет1100

3. Солодовые ростки100

4. Мочевина10

5. Гипс120

г)

1. Солома2000

2. Куриный помет2000

3. Гипс120Для того чтобы получить хороший урожай шампиньона, недостаточно простого смешивания компонентов. Компостирование — сложный биохимический процесс, в результате которого образуется лигнинопротеиновый комплекс, который как нельзя лучше подходит шампиньону и не пригоден для его конкурентов. Правильно приготовленный шампиньонный компост — залог хорошего урожая, поэтому данный этап мы осветим более подробно.В странах с развитым грибоводством шампиньонный компост и покровную смесь готовят централизованно в специальных центрах, а производители приобретают компост, который уже пронизан нитями мицелия шампиньона. У нас же, как уже было отмечено выше, грибницу обычно покупают, а компост и покровную смесь готовят сами.Площадка, на которой будет готовиться компост, должна быть забетонирована или заасфальтирована, в противном случае при контакте с почвой в компост могут попасть споры вредителей шампиньона, от которых впоследствии будет трудно избавиться.В теплое время года компост можно приготовить на открытой площадке, под простейшим навесом от дождей. Для круглогодичного производства компоста понадобится специальный компостный цех, температура воздуха в котором не должна опускаться ниже 10-12 град. С, а приточно-вытяжная вентиляция — обеспечивать 4-6 смен воздуха в час. При строительстве компостного цеха необходимо учесть, что для замачивания 1 тонны соломы понадобится площадь около 20 м .кв., а для приготовления 1 тонны компоста — 10– 15 м .кв.Подготовку компоста начинают с увлажнения предварительно измельченной соломы. Пшеничная солома за двое суток способна впитать в себя количество воды, в 2,5 раза превышающее ее первоначальный вес. После замачивания солому смешивают с навозом, формируют высокий бурт и дают ей время разогреться. Следует сразу обратить внимание грибоводов-любителей на то, что при количестве соломы менее 100 кг процесс ферментации может не начаться. Размеры бурта обычно колеблются в следующих пределах: ширина — 1,5– 2,5 метра , высота — 2– 2,5 м , длина — произвольная. После закладки бурта температура в нем, вследствие сложных биохимических процессов, значительно повышается и через 5-7 дней достигает максимума. Для того чтобы процесс ферментации продолжался, необходимо сделать перебивку. Дело в том, что в бурте температура, влажность и воздушный режим распределяются неравномерно, а следовательно, процесс ферментации протекает неодинаково в разных зонах…

Рис. 8. Размещение зон в старом и новом компостном бурте (поперечный разрез):А — старый бурт: 1 — сухая холодная зона; 2 — выгоревшая (побелевшая) зона; 3 — коричневая (наиболее благоприятная) зона; 4 — анаэробная зона; 5 — выгоревшая зона (зона химических процессов)Б — бурт после перебивки с новым размещением зон старого буртаНаружная часть бурта (1) имеет температуру от 30 град. С до температуры окружающего бурт воздуха, в ней в значительном количестве содержится аммиак. В этой зоне могут развиваться клещи, нематоды, микроскопические грибы и бактерии. Примерно в 30 см от поверхности бурта находится хорошо аэрированая зона (3) с температурой 40-60 град. С, в которой развиваются термофильные бактерии и актиномицеты. Компост из этой зоны — наилучшая среда для роста шампиньона. По внешнему краю этой зоны расположена выгоревшая (побелевшая) зона (2). В самом центре бурта расположена анаэробная зона (4), в которой температура достигает 80 град. С и где большинство микроорганизмов прекращают свое развитие. При перебивке субстрат из наружной части бурта, где имеются вредные микроорганизмы, перемещается в центр бурта. А из анаэробной зоны — в зону с аэробными условиями. Во время первой перебивки вносят гипс и проводят дополнительное увлажнение компоста. При небольших объемах компоста перебивки можно осуществлять и вручную при помощи вил, однако при крупнотоннажном производстве понадобятся перебивочные машины, которые работают по следующему принципу. Субстрат специальным устройством забирается спереди машины, подается наверх, увлажняется и поступает в формовочный бункер, предназначенный для формирования бурта. При перебивках компост тщательно перетряхивают, разбивают комья, вносят питательные добавки, при необходимости доувлажняют.Через 3-5 дней, если бурт хорошо согрелся, его снова перебивают. В зависимости от формулы компоста и внешних факторов проводят 4-5 перебивок с интервалом в 3-5 дней. Через 3-4 дня после последней перебивки компост готов. Хорошо приготовленный компост имеет темно-коричневый цвет, в нем должен отсутствовать запах аммиака, он должен быть мягким на ощупь, а соломины легко разрываться. Оптимальная влажность компоста в это время составляет 70%. Количество перебивок и интервалы между ними в каждом конкретном случае могут быть различными, это зависит от ряда факторов. В качестве примера мы приведем схему Л. А. Девочкина, которая используется в сельскохозяйственном комбинате “Московский”Таблица 2.Схема приготовления синтетического компоста

Дни компостированияПроцессы и операцииДобавки на 1 т воздушно-сухой массы

1-7Подготовка соломы. Подвоз и укладка соломы, поливы, отминка, внесение куриного пометаВода 2500— 3000 л Помет куриный 0,9-1 т

7-11Размягчение соломы. Смешивание материалов, формирование массы в бурт, полив (при необходимости)Вода 500– 1000 л

12Ферментация

13Формирование бурта, внесение гипса, перебивка буртаГипс 60 кг Вода 500– 600 л

18Перебивка буртаВода 200– 600 л

22Перебивка буртаВода при необходимости

25Перебивка бурта

26Компост готов для наполнения камеры пастеризации

Небольшие хозяйства, которые не имеют специальных пастеризационных камер, проводят пастеризацию следующим образом: после последней перебивки дают компосту разогреться до 60 град. С и не ворошат бурт, пока не исчезнет запах аммиака. После того как аммиак улетучится, компост охлаждают до 24-25 град. С и проводят инокуляцию мицелием шампиньона. Крупные шампиньонные хозяйства пастеризацию проводят следующим образом: компост раскладывают в ящики, которые затем помещают в пастеризационную камеру. Двери камеры плотно закрывают и с помощью пара или электрических тенов повышают температуру, одновременно включают вентиляторы, которые способствуют рециркуляции воздуха внутри камеры и равномерному прогреву всех ее участков. После того как температура в камере достигнет 50 град. С, открывают доступ свежему воздуху, который, естественно, должен проходить через фильтры. Через 24-48 часов после начала пастеризации температуру в камере поднимают до 60 град. С, а затем приступают к постепенному ее снижению. Когда исчезнет запах аммиака, проводят интенсивную вентиляцию и после охлаждения компоста до 25 град. С ящики вывозят из пастеризационной камеры и вносят в них грибницу.Можно осуществлять и пастеризацию в массе. Ее проводят не в ящиках, а укладывая компост слоем 1,8—2 метра на решетку в туннеле, через которую в камеру поступает воздух и пар (рис. 9).

Рис.9. Устройство камеры для ферментации субстрата:1 — клапан регулирования подачи пара; 2 — подача пара от парогенератора; 3 — вентилятор; 4 — воздуховод; 5 — отверстие для притока свежего воздуха; 6 — термодатчики; 7 — субстрат; 8 — отверстие для удаления использованного воздуха; 9 — дверь; 10 — решёткаВ массе компоста происходит саморазогревание, ускорению этого процесса способствует подача пара. При достижении субстратом температуры 60 град. С включают подачу свежего воздуха. Через 6 часов объем свежего воздуха увеличивают, снижая температуру до 52—54 град. С. Затем температуру в течение 4-8 дней снижают на 1—2 град. С в сутки до полного исчезновения запаха аммиака. Готовый компост выгружают из пастеризационной камеры и заполняют им емкости, в которых будет происходить культивирование шампиньона. Если же после проведенной пастеризации компост все же содержит значительное количество аммиака, то, не дожидаясь полного охлаждения субстрата, при температуре около 30 град. С непосредственно на стеллажах проводят еще одну перебивку.При перетряхивании запах аммиака быстро улетучивается.

Рис. 10. График температурного режима в ходе ферментации компоста в массе

Инокуляция и рост мицелияК внесению грибницы —.инокуляции можно приступать, когда температура компоста после пастеризации снизится до 20—24 град. С. При посеве грибницы происходит некоторый подъем температуры в компосте, Который ведет к быстрому росту микроорганизмов, что, в свою очередь, повышает температуру. Если термометр, помещенный в заинокулированный грибницей компост, показывает температуру выше 30 град. С, то это уже опасно Для шампиньона, так как мицелий может попросту Погибнуть. Поэтому, если это произошло, нужно всеми возможными средствами стремиться снизить температуру компоста.Норма внесения зернового мицелия — 5– 8 кг на тонну субстрата, компостного — несколько больше. При стандартной высоте гряды 20– 25 см одной тонной компоста можно заполнить площадь 10 м2 , таким образом, на 1 м2 полезной площади расходуется 500—800 г мицелия. Субстратом можно набивать ящики, полиэтиленовые мешки, заполнять стеллажи. При выращивании шампиньонов в грядах их формируют при помощи изготовленных из досок форм (рис. 11).

Рис. 11. Формы для укладки гряд (размеры даны в мм)Мицелий шампиньона, если он перед этим хранился в холодильнике, предварительно прогревают при комнатной температуре в течение суток. Затем мицелий размельчают в чистой посуде и вносят в субстрат. В крупных шампиньонных хозяйствах для инокуляции компоста используют специальные машины. В условиях небольшого фермерского хозяйства данную операцию проводят вручную. В компосте проделывают углубления, в которые раскладывают куски мицелия размером с каштан. Углубления располагают в шахматном порядке на расстоянии примерно 20 см одно от другого, глубиной 5– 8 см . После внесения мицелия углубления закрывают слоем компоста.При другом варианте 85% мицелия перемешивают с верхним слоем субстрата толщиной 10– 15 см .Автор рекомендует послойное внесение мицелия, апробированное им в процессе работы на Макеевском мясокомбинате. Мицелий вносится в толщину гряды вручную. Один рабочий приподнимает вилами слой компоста, другой — вбрасывает измельченный мицелий. Всего делают 2-3 прослойки мицелия. Около 10% грибницы разбрасывают по поверхности компостных гряд. Трудозатраты при таком способе посадки больше, однако освоение мицелием субстрата происходит значительно быстрее, чем при гнездовом и поверхностном посеве.Чтобы субстрат не пересох, его накрывают слоем газет, которые периодически увлажняют, следя за тем, чтобы вода не попадала на компост. Для этих же целей лучше использовать полиэтиленовую пленку, которая хорошо защищает от влаги.В течение периода разрастания мицелия в субстрате температуру воздуха в помещении поддерживают на уровне 24 град. С. Вентиляцию проводят лишь в случае необходимости. Во время зарастания мицелием компоста концентрация углекислого газа в воздухе в пределах 3-4% способствует лучшему росту грибницы. Кислотность (рН) субстрата, которая вначале составляет 7,0-7,5, к концу зарастания снижается до 5,0-6,0.Обычно через неделю после посадки грибницы проверяют ее приживаемость. Для этого приподнимают верхний слой компоста в нескольких местах. Если внесенный мицелий пошел в рост и разросся к этому времени на расстояние 1– 2 см , то приживаемость считается хорошей. При благоприятных условиях мицелий достаточно разовьется в течение 2 недель. После этого бумагу и пленку снимают и приступают к нанесению покровной смеси — гобтировке.

ГобтировкаДавно было замечено, что нанесение на шампиньонные гряды влажной земли — гобтировка способствует плодообразованию шампиньона. Эту операцию в 1707 г . описал знаменитый французский ботаник Турнефор. Без Нанесения покровного материала на поверхность субстрата плодовые тела шампиньона не образуются или образуются очень слабо.Считается, что плодообразование шампиньона происходит при переходе мицелия из богатой питательной Среды в бедный субстрат.Покровный слой выполняет ряд важных функций:

– стимулирует образование плодовые тел шампиньона;